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高效空氣過濾器和吸塵器
技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及吸塵器技術(shù)，特別是涉及一種高效空氣過濾器和吸塵器。

背景技術(shù)

目前，吸塵器的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處通常均安裝有高效空氣過濾器(Highefficiency particulate air Filter，簡稱HEPA)。當(dāng)用戶清潔吸塵器的高效空氣過濾器時(shí)，需單獨(dú)對進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口處的高效空氣過濾器進(jìn)行一一拆卸和清洗，這會造成高效空氣過濾器的清潔費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容

基于此，有必要針對高效空氣過濾器的清潔費(fèi)時(shí)、費(fèi)力問題，提供一種高效空氣過濾器和吸塵器。

一種吸塵器，所述吸塵器包括：高效空氣過濾器，殼體，以及設(shè)置于所述殼體內(nèi)的分離器、電機(jī)；

所述殼體上具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口和安裝口，且所述出風(fēng)口開設(shè)在所述安裝開口的側(cè)壁上；

所述高效空氣過濾器可拆卸地設(shè)置在所述殼體的安裝口處，所述高效空氣過濾器包括：支撐件，以及分別固定在所述支撐件上的第一濾芯和第二濾芯；

所述第一濾芯設(shè)置在所述分離器的氣體分離口與所述電機(jī)的吸氣口之間所形成的第一氣流通道內(nèi)，以過濾所述分離器排出的氣體；

所述第二濾芯設(shè)置在所述電機(jī)的排氣口與所述出風(fēng)口之間所形成的第二氣流通道內(nèi)，以過濾所述電機(jī)排出的氣體。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述殼體包括：具有所述進(jìn)風(fēng)口的第一殼體，蓋裝在所述第一殼體的第一安裝口處并具有所述出風(fēng)口、第二安裝口的第二殼體，和與所述第一殼體、所述第二殼體連接的第三殼體；其中所述第一安裝口和所述第二安裝口配合構(gòu)成所述安裝口；

所述分離器設(shè)置在所述第一殼體中，所述電機(jī)設(shè)置在所述第三殼體中，且所述吸氣口通過前端管道與所述氣體分離口連通，所述排氣口通過后端管道與所述出風(fēng)口連通；

其中，所述第一殼體的第一安裝口與所述氣體分離口之間的空間和所述前端管道的管腔配合構(gòu)成所述第一氣流通道，所述第二殼體的內(nèi)腔與所述后端管道的管腔配合構(gòu)成所述第二氣流通道。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐件包括：設(shè)置在所述第一安裝口處的支撐凸塊和設(shè)置在所述第二安裝口處并與所述支撐凸塊的第一端連接的支撐環(huán)；

所述第一濾芯與所述支撐凸塊的第二端連接，所述第一濾芯沿所述支撐凸塊的軸向延伸至所述第一氣流通道中，其中所述支撐凸塊的第一端、第二端相對分布；

所述第二濾芯與所述支撐環(huán)連接，所述第二濾芯與所述支撐凸塊之間具有間隙，所述第二濾芯沿所述支撐凸塊的軸向延伸至所述第二氣流通道中。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述分離器的外壁上具有通氣凹槽，所述通氣凹槽的第一開口與所述氣體分離口貫通，所述通氣凹槽的第二開口通過所述前端管道與所述電機(jī)的吸氣口貫通；

所述第一濾芯中遠(yuǎn)離所述支撐凸塊的端口安裝在所述第一開口處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濾芯中遠(yuǎn)離所述支撐凸塊的端口處設(shè)置有摩擦件，所述摩擦件用于依靠自身的摩擦力將所述高效空氣過濾器固定在所述通氣凹槽的第一開口處。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述摩擦件為錐形的橡膠圈；

所述摩擦件沿靠近所述支撐凸塊的方向延伸，且所述摩擦件與所述第一濾芯之間的間距沿靠近所述支撐凸塊的方向逐漸增大。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐凸塊的一端上具有拆裝凹槽，所述拆裝凹槽內(nèi)設(shè)置有旋動凸塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋動凸塊設(shè)置成一字形結(jié)構(gòu)。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濾芯包括：由內(nèi)至外依次設(shè)置的第一過濾層和第二過濾層；

所述第一過濾層與所述第二過濾層之間沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)支撐筋條。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二殼體內(nèi)設(shè)置有沿靠近所述支撐凸塊的方向延伸的擋風(fēng)板；

所述第二濾芯置于所述擋風(fēng)板上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述擋風(fēng)板與所述第一殼體之間連接有加固板，且所述加固板上具有多個(gè)通孔。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二濾芯中面向所述擋風(fēng)板的壁上設(shè)置有第三密封件，所述第三密封件用于密封所述第二濾芯與所述擋風(fēng)板之間的間隙。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二濾芯通過濾紙彎折而成。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述吸塵器還包括：設(shè)置在所述殼體外壁上的手柄；

所述出風(fēng)口設(shè)置在所述殼體中遠(yuǎn)離所述手柄的側(cè)壁上。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述電機(jī)的排氣口和吸氣口沿靠近所述出風(fēng)口的方向依次分布。

一種高效空氣過濾器，所述高效空氣過濾器包括：支撐件，以及分別固定在所述支撐件上的第一濾芯所述和第二濾芯。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐件包括：支撐凸塊和與所述支撐凸塊的第一端連接的支撐環(huán)；

所述第一濾芯與所述支撐凸塊的第二端連接，所述第一濾芯沿所述支撐凸塊的軸向延伸，其中所述支撐凸塊的第一端、第二端相對分布；

所述第二濾芯所述與所述支撐環(huán)連接，所述第二濾芯與所述支撐凸塊之間具有間隙，所述第二濾芯與所述第一濾芯的延伸方向相同。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一濾芯中遠(yuǎn)離所述支撐凸塊的端口處設(shè)置有摩擦件，所述摩擦件用于依靠自身的摩擦力固定所述高效空氣過濾器。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述摩擦件為錐形的橡膠圈；

所述摩擦件沿靠近所述支撐凸塊的方向延伸，且所述摩擦件與所述第一濾芯之間的間距沿靠近所述支撐凸塊的方向逐漸增大。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述支撐凸塊的第一端上具有拆裝凹槽，所述拆裝凹槽內(nèi)設(shè)置有旋動凸塊。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述旋動凸塊設(shè)置成一字形結(jié)構(gòu)。

如上所述的吸塵器和高效空氣過濾器，高效空氣過濾器可拆卸地安裝在殼體的安裝開口處，且高效空氣過濾器的第一濾芯、第二濾芯可分別固定在吸塵器的第一氣流通道、第二氣流通道內(nèi)，進(jìn)而可分別過濾由分離器的氣體分離口排出的空氣以及由電機(jī)的排氣口排出的空氣，該類結(jié)構(gòu)的高效空氣過濾器，可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器進(jìn)風(fēng)口處的高效空氣過濾器和出風(fēng)口處的高效空氣過濾器，無需單獨(dú)在吸塵器上安裝兩個(gè)高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進(jìn)風(fēng)口處的高效空氣過濾器和出風(fēng)口處的高效空氣過濾器進(jìn)行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的高效空氣過濾器的剖面示意圖；

圖2為本發(fā)明一實(shí)施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明一實(shí)施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的內(nèi)部氣體流向示意圖；

圖4為本發(fā)明一實(shí)施例提供的未安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的剖面示意圖；

圖5為本發(fā)明一實(shí)施例提供的安裝有高效空氣過濾器的吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，附圖中的各個(gè)標(biāo)號說明如下：

100-高效空氣過濾器；110-支撐件，111-支撐凸起，111a-拆裝凹槽，1111-旋動凸塊，112-支撐環(huán)，120-第一濾芯，130-第二濾芯，141-第一密封件，142-第二密封件，143-第三密封件，150-摩擦件，A-第一氣流通道，B-第二氣流通道，200-分離器，200a-氣體分離口，200b-通氣凹槽，300-電機(jī)，300a-吸氣口，300b-排氣口，300-電機(jī)，400-殼體，400a-出風(fēng)口，400b-進(jìn)風(fēng)口，410-第一殼體，410a-第一安裝口，420-第二殼體，420a-第二安裝口，421-擋風(fēng)板，422-加固板，430-第二殼體，510-前端管道，520-后端管道，600-手柄，700-電源。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接在”另一元件“上”時(shí)，不存在中間元件。相反，當(dāng)元件被稱作“直接”與另一元件連接時(shí)，不存在中間元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明一實(shí)施例提供了一種吸塵器，吸塵器包括：高效空氣過濾器100，殼體400，以及設(shè)置于殼體400內(nèi)的分離器200、電機(jī)300；殼體400上具有出風(fēng)口400a、進(jìn)風(fēng)口400b和安裝口，且出風(fēng)口400a開設(shè)在安裝開口的側(cè)壁上；其中，如圖2所示，高效空氣過濾器100可拆卸地設(shè)置在殼體400的安裝口處，高效空氣過濾器100包括：支撐件110，以及分別固定在支撐件110上的第一濾芯120和第二濾芯130；第一濾芯120設(shè)置在分離器200的氣體分離口200a與電機(jī)300的吸氣口300a之間所形成的第一氣流通道A內(nèi)，以過濾分離器200排出的氣體；第二濾芯130設(shè)置在電機(jī)300的排氣口300b與出風(fēng)口400之間所形成的第二氣流通道B內(nèi)，以過濾電機(jī)300排出的氣體。

下面就安裝有高效空氣過濾器100的吸塵器的內(nèi)部氣體流動方向進(jìn)行描述：

如圖3所示，外界空氣(即夾雜有灰塵的空氣)由吸塵器殼體400的進(jìn)風(fēng)口400b進(jìn)入至分離器200中進(jìn)行分離。其中，凈化后的空氣經(jīng)分離器200的氣體分離口200a排出至第一氣流通道A內(nèi)，然后通過第一濾芯120的過濾后經(jīng)電機(jī)300的吸氣口300a被吸入至電機(jī)300的內(nèi)部。電機(jī)300將凈化后的空氣由排氣口300b排放至第二氣流通道B內(nèi)，然后通過第二濾芯130的過濾從殼體100的出風(fēng)口400a排出。需要說明的是，圖3中所示出的箭頭代表氣體流動方向。

可見，如上所述的吸塵器，高效空氣過濾器100可拆卸地設(shè)置在殼體400的安裝開口處，且高效空氣過濾器100上的第一濾芯120、第二濾芯130可分別固定在吸塵器的第一氣流通道A、第二氣流通道B內(nèi)，進(jìn)而可分別過濾由分離器200的氣體分離口200a排出的空氣以及由電機(jī)300的排氣口300b排出的空氣，該類結(jié)構(gòu)的高效空氣過濾器100，可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器進(jìn)風(fēng)口400b處的高效空氣過濾器100和出風(fēng)口400a處的高效空氣過濾器100，無需單獨(dú)在吸塵器上安裝兩個(gè)高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進(jìn)風(fēng)口400b處的高效空氣過濾器和出風(fēng)口400a處的高效空氣過濾器進(jìn)行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器100的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

如圖4所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，殼體400包括：具有進(jìn)風(fēng)口400b的第一殼體410，蓋裝在第一殼體410的第一安裝口410a處并具有出風(fēng)口400a、第二安裝口420a的第二殼體420，和與第一殼體410、第二殼體420連接的第三殼體430；其中第一安裝口410a和第二安裝口420a配合構(gòu)成安裝口；分離器200設(shè)置在第一殼體410中，電機(jī)300設(shè)置在第三殼體430中，且吸氣口300a通過前端管道510與氣體分離口200a連通，排氣口300b通過后端管道520與出風(fēng)口400a連通；其中，第一殼體410的第一安裝口410a與氣體分離口200a之間的空間和前端管道510的管腔配合構(gòu)成第一氣流通道A，第二殼體420的內(nèi)腔與后端管道520的管腔配合構(gòu)成所述第二氣流通道B。

進(jìn)一步地，如圖4所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐件110包括：設(shè)置在第一安裝口410a處的支撐凸塊111和設(shè)置在第二安裝口420a處并與支撐凸塊111的第一端連接的支撐環(huán)112；第一濾芯120與支撐凸塊111的第二端連接，第一濾芯120沿支撐凸塊111的軸向延伸至第一氣流通道A中，其中支撐凸塊111的第一端、第二端相對分布；第二濾芯130與支撐環(huán)112連接，第二濾芯130與支撐凸塊111之間具有間隙，第二濾芯130沿支撐凸塊111的軸向延伸至第二氣流通道B中(參見圖2)。在安裝高效空氣過濾器100時(shí)，可先將第一濾芯120依次穿過第二殼體420的第二安裝口420a和第一殼體410的第一安裝口410a進(jìn)入至第一殼體410的內(nèi)腔中，然后繼續(xù)向內(nèi)旋入高效空氣過濾器100，直至高效空氣過濾器100的支撐凸塊111安裝在第一殼體410的第一安裝口410a處以及支撐環(huán)112安裝在第二殼體420的第二安裝口420a處。

可選地，支撐凸塊111為圓柱狀結(jié)構(gòu)，可與支撐環(huán)112一體化成型。其中，支撐凸塊111與支撐環(huán)112的材質(zhì)可以為塑料。

進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1所示，支撐凸塊111的第二端上設(shè)置有第一密封件141，第一密封件141用于密封支撐凸塊111與第一安裝口410a之間的間隙；支撐環(huán)112上設(shè)置有第二密封件142，第二密封件142用于密封支撐環(huán)112與第二安裝口420a之間的間隙。如此，可避免吸塵器的第一氣流通道A內(nèi)的氣體未進(jìn)入至電機(jī)300中而直接由支撐凸塊111與第一安裝口410a之間的間隙中流入至第二氣流通道B中，以及避免外界空氣由支撐環(huán)112與第二安裝口420a之間的間隙中進(jìn)入至殼體4的內(nèi)腔中。

可選地，支撐凸塊111的底壁設(shè)置在第一安裝口410a的頂壁上，則第一密封件141安裝在支撐凸塊111的底壁上；支撐環(huán)112的底壁設(shè)置在第二安裝口420a的頂壁上，則第二密封件142安裝在支撐環(huán)112的底壁上?？梢岳斫獾氖?，第一濾芯120的外徑小于支撐凸塊111的外徑，且第一密封件141位于第一濾芯120的四周；第二濾芯130的外徑小于支撐環(huán)112的外徑。

可選地，第一密封件141可以為密封橡膠圈，可粘接在支撐凸塊111上；第二密封件142也可以為密封橡膠圈，可粘接在支撐環(huán)112上。

進(jìn)一步地，如圖2及圖4所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，分離器200的外壁上具有通氣凹槽200b，通氣凹槽200b的第一開口與氣體分離口200a貫通，通氣凹槽200b的第二開口通過前端管道510與電機(jī)300的吸氣口300a貫通；第一濾芯120中遠(yuǎn)離支撐凸塊111的端口安裝在第一開口處。

更進(jìn)一步地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一濾芯120中遠(yuǎn)離支撐凸塊111的端口處設(shè)置有摩擦件150(參見圖1)，摩擦件150用于依靠自身的摩擦力固定在第一開口處。如此，可利用摩擦件150的摩擦力將高效空氣過濾器100固定，便于高效空氣過濾器100的拆裝。

可選地，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，如圖1所示，摩擦件150為錐形的橡膠圈；摩擦件150沿靠近支撐凸塊111的方向延伸，且摩擦件150與第一濾芯120之間的間距沿靠近支撐凸塊111的方向逐漸增大。如此，不僅便于摩擦件150與通氣凹槽200b的第一開口接觸，而且也可增大摩擦件150與通氣凹槽200b的第一開口的接觸面積，進(jìn)而可以提高高效空氣過濾器100的安裝牢固程度?？梢岳斫獾氖?，通氣凹槽200b的第一開口與分離器200的壁之間的連接處平緩過渡。

可選地，摩擦件150可利用套啤模具嵌套在第一濾芯120上，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)與第一濾芯120的一體化成型。

更進(jìn)一步地，如圖1所示，本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐凸塊111的一端上具有拆裝凹槽111a，拆裝凹槽111a內(nèi)設(shè)置有旋動凸塊1111。如此，用戶可手握旋動凸塊1111來旋進(jìn)高效空氣過濾器100，便于將摩擦件150牢固地貼合在通氣凹槽200b的第一開口處，而且也便于將高效空氣過濾器100從吸塵器的殼體400中旋出。

可選地，旋動凸塊1111設(shè)置成一字形結(jié)構(gòu)。如此，不僅便于用戶手握旋動凸塊1111，也可簡化旋轉(zhuǎn)凸塊的結(jié)構(gòu)。

可選地，旋動凸塊1111可與拆裝凹槽111a的側(cè)壁、底壁一體化成型。其中，旋動凸塊1111與支撐凸塊111的材質(zhì)可以為塑料。

具體到本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一濾芯120包括：由內(nèi)至外依次設(shè)置的第一過濾層和第二過濾層；第一過濾層與第二過濾層之間沿周向間隔設(shè)置有多個(gè)支撐筋條。如此，多個(gè)支撐筋條可以增大第一濾芯120的強(qiáng)度，這樣的話，在向高效空氣過濾器100施加壓力以使摩擦件150牢固地貼合在通氣凹槽200b的第一開口處時(shí)，可避免第一濾芯120發(fā)生變形，進(jìn)而可以延長高效空氣過濾器100的使用壽命。可以理解的是，第一過濾層、第二過濾層和支撐筋條的相同的一端均通過連接頭進(jìn)行連接。

可選地，支撐筋條的個(gè)數(shù)可以為4個(gè)～6個(gè)。

可選地，第一過濾層的材質(zhì)可以為PP(Polypropylene Cotton，滌綸)棉，第二過濾層的材質(zhì)可為網(wǎng)狀紗布。

可選地，第一濾芯120可利用套啤模具嵌套在支撐凸塊111上，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)與支撐凸塊111的一體化成型。

如圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二殼體420內(nèi)設(shè)置有沿靠近支撐凸塊111的方向延伸的擋風(fēng)板421；第二濾芯130置于擋風(fēng)板421上。如此，擋風(fēng)板421可以起到支撐第二濾芯130的作用，利于第二濾芯130的固定，可以降低第二濾芯130在作業(yè)的過程中從支撐環(huán)112上脫落的風(fēng)險(xiǎn)。

進(jìn)一步地，如圖2所述，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二濾芯130中面向擋風(fēng)板421的側(cè)壁上設(shè)置有第三密封件143，第三密封件143用于密封第二濾芯130與擋風(fēng)板421之間的間隙。

可選地，第三密封件143可以為密封橡膠圈，可粘接在第二濾芯130的底壁上。

具體到本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第二濾芯130通過濾紙彎折而成，這樣不僅可以保證第二濾芯130具備一定的強(qiáng)度，而且也可避免擋風(fēng)板421在對第三密封件143進(jìn)行擠壓的過程中第二濾芯130發(fā)生變形，進(jìn)而可以提高第二濾芯130的壽命。

可選地，第二濾芯130可粘接在支撐環(huán)112上。

更進(jìn)一步地，如圖2及圖5所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，擋風(fēng)板421與第一殼體410之間連接有加固板422，且加固板422上具有多個(gè)通孔。如此，可以利用加固板422支撐擋風(fēng)板421。其中。加固板422可通過一體化成型的方式進(jìn)行固定。

如圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，吸塵器還包括：設(shè)置在殼體400外壁上的手柄600；出風(fēng)口400a設(shè)置在殼體400中遠(yuǎn)離手柄600的側(cè)壁上。如此，使得出風(fēng)口400a遠(yuǎn)離用戶，避免排風(fēng)直吹用戶。

可選地，出風(fēng)口400a可以設(shè)置成斜向分布的條狀結(jié)構(gòu)。出風(fēng)口400a的設(shè)置個(gè)數(shù)可以為6個(gè)～8個(gè)。

可選地，手柄600連接在第三殼體430的外壁上，例如采用一體化成型的方式進(jìn)行固定。

如圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，電機(jī)300的排氣口300b和吸氣口300a沿靠近出風(fēng)口400a的方向依次分布。如此，氣體可經(jīng)電機(jī)300排出后經(jīng)長距離輸送后再經(jīng)出風(fēng)口400a排出，可有效降低噪音，可提升用戶體驗(yàn)和降低生產(chǎn)成本。

如圖2所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，吸塵器還包括：與電機(jī)300電性連接的電源700；其中，手柄600具有連通于電機(jī)300和電源700之間的走線通道。

如圖1所示，本發(fā)明的另一實(shí)施例還提供了一種高效空氣過濾器，該高效空氣過濾器100包括：支撐件110，以及分別固定在支撐件110上的第一濾芯120和第二濾芯130。

如上所述的高效空氣過濾器，可安裝在吸塵器的進(jìn)風(fēng)口400b和出風(fēng)口400a處，如此，可以代替現(xiàn)有技術(shù)中的吸塵器進(jìn)風(fēng)口400b處的高效空氣過濾器和出風(fēng)口400a處的高效空氣過濾器，無需單獨(dú)在吸塵器上安裝兩個(gè)高效空氣過濾器，這不僅可以避免對進(jìn)風(fēng)口400b處的高效空氣過濾器和出風(fēng)口400a處的高效空氣過濾器進(jìn)行一一拆裝、清洗，利于高效空氣過濾器100的清洗，而且也可以減小吸塵器的制備成本。

如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐件110包括：支撐凸塊111和與支撐凸塊111的第一端連接的支撐環(huán)112；第一濾芯120與支撐凸塊111的第二端連接，第一濾芯120沿支撐凸塊111的軸向延伸，其中支撐凸塊111的第一端、第二端相對分布；第二濾芯所述130與支撐環(huán)112連接，第二濾芯130與支撐凸塊111之間具有間隙，第二濾芯130與第一濾芯120的延伸方向相同。

進(jìn)一步地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，第一濾芯120中遠(yuǎn)離支撐凸塊111的端口處設(shè)置有摩擦件150，摩擦件150用于依靠自身的摩擦力固定高效空氣過濾器100。如此，可利用摩擦件150的摩擦力將高效空氣過濾器100固定在吸塵器上，便于高效空氣過濾器100的拆裝。

可選地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，摩擦件150為錐形的橡膠圈；摩擦件150沿靠近支撐凸塊111的方向延伸，且摩擦件150與第一濾芯120之間的間距沿靠近支撐凸塊111的方向逐漸增大。如此，可以增大摩擦件150與吸塵器的接觸面積，進(jìn)而可以提高高效空氣過濾器100的安裝牢固程度。

可選地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐凸塊111的第一端上具有拆裝凹槽111a，拆裝凹槽111a內(nèi)設(shè)置有旋動凸塊1111。如此，用戶可手握旋動凸塊1111來旋進(jìn)高效空氣過濾器100，便于高效空氣過濾器100的安裝于拆卸。

可選地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，旋動凸塊1111設(shè)置成一字形結(jié)構(gòu)。如此，不僅便于用戶手握旋動凸塊1111，也可簡化旋轉(zhuǎn)凸塊的結(jié)構(gòu)。

可選地，如圖1所示，在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，支撐凸塊111的第二端上設(shè)置有第一密封件141；支撐環(huán)112中靠近第一濾芯120的壁上設(shè)置有第二密封件142；第二濾芯130中靠近第一濾芯120的壁上設(shè)置有第三密封件143。如此，可以利用第一密封件141、第二密封件142和第三密封件143密封高效空氣過濾器100與吸塵器之間的縫隙。

可選地，第一密封件141、第二密封件142和第三密封件143為密封橡膠圈。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說明書記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。