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技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器，屬于空氣過(guò)濾器裝置領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前，在空氣凈化行業(yè)，空氣過(guò)濾器按照外形結(jié)構(gòu)為板形和圓形兩種外形結(jié)構(gòu)，板形過(guò)濾器其過(guò)濾效率可達(dá)99.9999%，存在重量大、體積大、需要較大的安裝空間等不足。圓形過(guò)濾器結(jié)構(gòu)阻力大，濾芯多為無(wú)隔板濾芯，常見(jiàn)的濾芯結(jié)構(gòu)有折疊型、百縐型，多筒型三種，過(guò)濾效率一般小于99.99%，且額定風(fēng)量較小。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述缺陷提供一種管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器，此過(guò)濾器是一種大風(fēng)量的高效低阻過(guò)濾器，安裝于通風(fēng)系統(tǒng)或者通風(fēng)管道中，可對(duì)受污染空氣中的放射性灰塵、微生物、氣溶膠等進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)凈化后的空氣，滿足人員生存和工作需要，具有安裝空間小、現(xiàn)場(chǎng)整潔、額定通風(fēng)量大、過(guò)濾效率高、阻力小的特點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器，它包括管外殼，所述管外殼的兩端分別固定安裝有進(jìn)風(fēng)口安裝法蘭和出風(fēng)口安裝法蘭，所述管外殼內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)氣道支撐、出風(fēng)氣道支撐和濾材；所述濾材設(shè)置在進(jìn)風(fēng)氣道支撐和出風(fēng)氣道支撐之間，構(gòu)成相對(duì)隔離的螺旋狀等間距環(huán)形空氣流風(fēng)道；所述進(jìn)風(fēng)氣道支撐的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道堵頭，所述出風(fēng)氣道支撐的一端設(shè)置有出風(fēng)道堵頭；所述管外殼的內(nèi)壁兩端設(shè)置有環(huán)形密封槽，所述環(huán)形密封槽內(nèi)部澆灌密封膏，固定過(guò)濾器的濾芯。
所述進(jìn)風(fēng)氣道支撐和出風(fēng)氣道支撐為瓦楞狀支撐板。
所述濾材采用高效空氣過(guò)濾紙。
所述環(huán)形空氣流風(fēng)道為漸開線形螺旋結(jié)構(gòu)，環(huán)形空氣流風(fēng)道能夠在5～12mm之間調(diào)節(jié)。
所述管外殼采用圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑和長(zhǎng)度可調(diào)，與額定通風(fēng)量設(shè)計(jì)匹配。
所述進(jìn)風(fēng)道堵頭和出風(fēng)道堵頭采用聚酯密封膠，并采用漸開線形專用夾具，用密封膏現(xiàn)場(chǎng)澆灌密封、成型。
所述管外殼的直徑大于100mm，長(zhǎng)度為250mm～1200mm。
本實(shí)用新型有如下有益效果：
1、本實(shí)用新型采用高效空氣過(guò)濾紙作為濾料，濾料之間采取環(huán)形等距有隔板支撐，通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、加工制作成的一種大風(fēng)量高效低阻過(guò)濾器，可對(duì)污染空氣中的細(xì)小微生物、放射性灰塵及氣溶膠進(jìn)行有效過(guò)濾，額定風(fēng)量可達(dá)5000m3/h、過(guò)濾效率可達(dá)99.9999%以上，適用于對(duì)環(huán)境有潔凈要求的場(chǎng)所。
2、本空氣過(guò)濾器，可根據(jù)使用條件要求，管外殼直徑可調(diào)，其大于100mm，長(zhǎng)度在250mm～1200mm范圍內(nèi)可調(diào)，其額定通風(fēng)量可設(shè)計(jì)500～5000m3/h系列規(guī)格的產(chǎn)品，通風(fēng)阻力不大于1500Pa，重量不大于75Kg。
3、通過(guò)采取有隔板支撐濾芯，風(fēng)道暢通、氣流分布均勻，產(chǎn)品強(qiáng)度高，可抗沖擊壓力不小于30KPa。
4、通過(guò)將所述的濾芯風(fēng)道設(shè)計(jì)為漸開線形螺旋結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品環(huán)形空氣流風(fēng)道可在5～12mm之間調(diào)節(jié)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1 為本實(shí)用新型的半剖主視圖。
圖2 為本實(shí)用新型的圖1中的A局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型的圖1中的B-B剖視圖。
圖4 為本實(shí)用新型的進(jìn)、出風(fēng)氣道支撐展開結(jié)構(gòu)主視圖。
圖5為本實(shí)用新型的進(jìn)、出風(fēng)氣道支撐展開結(jié)構(gòu)平鋪俯視圖。
圖中：進(jìn)風(fēng)氣道支撐1、出風(fēng)氣道支撐2、出風(fēng)口安裝法蘭3、環(huán)形密封槽4、進(jìn)風(fēng)道堵頭5、濾材6、管外殼7、出風(fēng)道堵頭8、進(jìn)風(fēng)口安裝法蘭9。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1-5所示，一種管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器，它包括管外殼7，所述管外殼7的兩端分別固定安裝有進(jìn)風(fēng)口安裝法蘭9和出風(fēng)口安裝法蘭3，所述管外殼7內(nèi)部安裝有進(jìn)風(fēng)氣道支撐1、出風(fēng)氣道支撐2和濾材6；所述濾材6設(shè)置在進(jìn)風(fēng)氣道支撐1和出風(fēng)氣道支撐2之間，構(gòu)成相對(duì)隔離的螺旋狀等間距環(huán)形空氣流風(fēng)道；所述進(jìn)風(fēng)氣道支撐1的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)道堵頭5，所述出風(fēng)氣道支撐2的一端設(shè)置有出風(fēng)道堵頭8；所述管外殼7的內(nèi)壁兩端設(shè)置有環(huán)形密封槽4，所述環(huán)形密封槽4內(nèi)部澆灌密封膏，固定過(guò)濾器的濾芯。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)氣道支撐1和出風(fēng)氣道支撐2為瓦楞狀支撐板，安裝在濾材6之間，對(duì)濾材6支撐隔離，其具有一定的挺度和繞曲性，支撐高度可以在5mm～12mm內(nèi)調(diào)整，用來(lái)支撐濾材6，是空氣流動(dòng)風(fēng)道的骨架。
進(jìn)一步的，所述濾材6采用高效空氣過(guò)濾紙?？捎行Сノ廴究諝庵械姆派湫曰覊m、微生物、氣溶膠等進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率達(dá)99.9999%，經(jīng)凈化后的空氣，滿足人員生存和工作需要。
進(jìn)一步的，所述環(huán)形空氣流風(fēng)道為漸開線形螺旋結(jié)構(gòu)，環(huán)形空氣流風(fēng)道能夠在5～12mm之間調(diào)節(jié)。
進(jìn)一步的，所述管外殼7采用圓柱形結(jié)構(gòu)，其直徑和長(zhǎng)度可調(diào)，與額定通風(fēng)量設(shè)計(jì)匹配。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)道堵頭5和出風(fēng)道堵頭8采用聚酯密封膠，并采用漸開線形專用夾具，用密封膏現(xiàn)場(chǎng)澆灌密封、成型。
進(jìn)一步的，所述管外殼7的直徑大于100mm，長(zhǎng)度為250mm～1200mm。與額定通風(fēng)量設(shè)計(jì)匹配，采取不銹鋼材料制作，是過(guò)濾器的外殼。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)風(fēng)口安裝法蘭9和出風(fēng)口安裝法蘭3采取金屬材料制作，便于和通風(fēng)管道安裝連接，而且在同一軸線上。
本實(shí)用新型工作過(guò)程和工作原理為：
一種管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口安裝法蘭9和出風(fēng)口安裝法蘭3與通風(fēng)管道安裝連接，其中要注意空氣流動(dòng)方向，由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，污染的空氣進(jìn)入管狀螺旋高效空氣過(guò)濾器后，經(jīng)過(guò)濾料6過(guò)濾，可有效除去污染空氣中的放射性灰塵、微生物、氣溶膠等進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾效率達(dá)99.9999%，經(jīng)凈化后的空氣，滿足人員生存和工作需要。
上述實(shí)施例用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型做出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。