拉伸試驗

拉伸試驗中試樣的對中度不好，將會(huì )得到偏低的拉伸強度。而試樣的對中度不好的原因主要來(lái)自三個(gè)方面：一是試驗設備（試驗機）的拉伸夾具對中度不好；二是試樣安裝時(shí)對中度不好；三是試樣制備時(shí)纖維的方向出現偏差，涉及預浸料鋪疊和固化后層合板切割兩個(gè)過(guò)程。以上情況導致的復合材料對中度不好的情況，都會(huì )引起復合材料試樣中纖維方向和加載線(xiàn)的偏離。研究表明，纖維取向偏離1°會(huì )使單向層合板的拉伸強度降低30%左右。

所以在試驗中，當確認了試驗機和試樣制備過(guò)程都沒(méi)有問(wèn)題的前提下，遇到試樣彎曲百分比超過(guò)3%的情況時(shí)，為了消除對中度不好帶來(lái)的不良影響，應該嘗試改變試樣在夾具中的擺放以期獲得較好的對中度。

Figure 1 Hydraulic wedge grips

壓縮試驗

濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量沒(méi)有有效測試方法：壓縮試樣工作段空間很小，一般引伸計無(wú)法使用，應變計占用空間小，可以滿(mǎn)足空間要求。但是高溫條件下應變計與濕態(tài)試樣表面的粘結強度減弱，導致濕態(tài)復合材料試樣高溫壓縮模量測試結果偏高。

目前兩種替代方案：一是單獨設計壓縮模量測量試樣和夾具，用高低溫雙面平均引伸計測量濕態(tài)試樣的高溫壓縮模量；二是采用非接觸的數字圖像相關(guān)方法（DIC）測量高溫壓縮模量。

Figure 2復合加載壓縮夾具

ASTM D6641, ISO 14126 Method 2  Option A

剪切試驗

目前國內測試復合材料面內剪切性能的試驗方法很多，包括GB/T3355、 ASTM D3518、ASTM D3846、ASTM D5379和ASTM D4255。但是不同的方法所用的表征方法所取的面內剪切強度數值相差甚遠。而且不同的使用方法由于對試樣實(shí)施面內剪切載荷所采用的工裝夾具有所差異，試樣工作段的應力分布也不同，因此采用不同的試樣方法所獲得的面內剪切強度是不可比的。

Figure 3 Iosipescu shear